Hola, estoy muy interesado en el tema de la soldadura de aluminio con TIG. Tengo una maquina de 160 Ah continua (DC) y no logro soldar nada de aluminio. Ni cambiando polaridad ni poniendo tungsteno verde , porsupuesto con argon puro. No se forma la gota de ninguna manera, hace como un crater y va tirando para adelante como si de una zanjadora se tratara. Porfavor, si me puedes indicar como hacerlo te estare agradecido.

Un saludo!!

Saludos.

Para hacer soldadura TIG no hace falta maquinas especiales y se puede soldar con corriente continua sin impulsos de ningun tipo. Una simple maquina de electrodo, cambiando la pinza normal por otra de TIG y conectarla a la botella de argon es suficiente

Pues como tu parece que sabes mas que nadie, cuelga unas fotos de Una simple maquina de electrodo, cambiando la pinza normal por otra de TIG y conectarla a la botella de argon es suficiente que yo lo quiero ver, y no es de impulsos es de HF High Frecuency alta frecuencia para los que no entiendan.

Hola, estoy muy interesado en el tema de la soldadura de aluminio con TIG. Tengo una maquina de 160 Ah continua (DC) y no logro soldar nada de aluminio. Ni cambiando polaridad ni poniendo tungsteno verde , porsupuesto con argon puro. No se forma la gota de ninguna manera, hace como un crater y va tirando para adelante como si de una zanjadora se tratara. Porfavor, si me puedes indicar como hacerlo te estare agradecido.

Un saludo!!

Haz como veas holin, pero no vas a conseguir soldar aluminio con una maquina de DC, tiene que ser de AC y con HF, y que no te coman el coco con los colores del tugsteno, el color va en el porcentage de Torio, Circonio, Lantano y Cerio que lleva el electrodo siendo su componente principal Wolframio, pero para las aplicaciones que le vas a dar tanto tu como yo te sirve cualquiera de color verde para aluminio y rojo para el resto de materiales, ya te pasare una tabla de aplicaciones segun material a soldar.
Para la mayoría de materiales, incluyendo el acero, se recomienda un electrodo de tungsteno con 2% de torio, pero como el aluminio se suelda con Corriente Alterna en lugar de Corriente Continua, las características eléctricas son diferentes y la cantidad de energía puesta en el electrodo de tungsteno es más alta soldando con Corriente Alterna. Por estas razones, se recomienda tungsteno puro o tungsteno zirconiado para la soldadura del aluminio.

Hola, si yo ya estaba totalmente convencido de que no se podia hacer, pero se lo comente a un amigo que se pasa el dia soldando acero y lo probo, me enseño la soldadura y era asombrosamente aceptable.... O me metio el palo o se nos escapa algo,  lo que si tengo claro es que si quieres que la soldadura sea profesional tiene que ser AC/HF, pero si es verdad lo que hizo mi compañero me conformaria...

Lo unico que tiene la mia es la opcion pulsado pero que tambien probe y no mejoro en nada.

Lo del tungsteno ya he visto con el tiempo que poca cosa cambia. Al principio estava todo el dia camiandolo segun el grosor a soldar y ahora tengo uno de 3,2 bien afilado y eso es mano de santo, sirve para todo. Lo que de verdad importa en la soldadura TIG es la mano que sujeta la antorcha  😉

Un saludo!!

Tu lo has dicho es asombrosamente "aceptable" pero no es lo ideal, para soldar inox yo tengo utilizado argon/Co2, no es lo ideal pero se suelda, despues vendran las consecuencias de oxidacion, etc. pero es aceptable, no tienes manera de quitarle unas fotos a la soldadura de tu amigo para poder ver el resultado, no pienses que es para criticar ni mucho menos es solo por ver como a quedado.

Si tienes un e-mail pasamelo y te paso unas tablas.

Hola, mi e-mail es martinezvilalta@yahoo.es
Lo de la prueva que hizo el compañero esta jodido porque la hizo en un trozo de chapa de 4mm y me la enseño del cubo de la chatarra y una vez vista volvio alli.

Yo tambien tengo problemas de gases porque solo tengo una botella (por cierto saves como conseguir otra de estranquies?) y tengo que llenar de argon para la TIG y la MIG. La MIG para hierro negro con argon va como el culo y la TIG con corgon pues tambien pero es lo que tiene tener solo una botella.

Un saludete de 120Ah y 8 lts/min y corre que se te queda amarilla!!!!

Hola, mi e-mail es martinezvilalta@yahoo.es
Lo de la prueva que hizo el compañero esta jodido porque la hizo en un trozo de chapa de 4mm y me la enseño del cubo de la chatarra y una vez vista volvio alli.

Yo tambien tengo problemas de gases porque solo tengo una botella (por cierto saves como conseguir otra de estranquies?) y tengo que llenar de argon para la TIG y la MIG. La MIG para hierro negro con argon va como el culo y la TIG con argon pues tambien pero es lo que tiene tener solo una botella.

Un saludete de 120Ah y 8 lts/min y corre que se te queda amarilla!!!!

De 4mm de grosor?

Pues tienes que estar haciendo algo mal, por que el Argon es un gas puro y la soldadura con el mejora en calidad con respecto al Co2, de hecho, el argon solo se usa para Aluminio e Inox y otras aleaciones que lo requieran, debido a lo caro que es, el resto se usa Co2 o Argon/Co2, fijate en estas fotos estan soldados en hierro negro con TIG usando Argon como gas.

La botella de gas no te va a quedar otra que alquilar una, yo uso una industrial de Argon y te sale por unos 190€ con contrato anual, si sueldas mucho te compensa, si no vete a la opcion de alquiler por dias y te sale mas barato, asi solo pagas el gas y el alquiler por dia.

Se me olvidaba decirte que tambien las tienes en varios tamaños, la que equivale mas o menos a la mitad de una industrial sale por la mitad de precio.

Saludos.

Joe, no me creo mas listo que nadie y como todos, a veces me equivoco.
Para soldar TIG se puede hacer con corriente alterna o continua, dependiendo del material que vayamos a soldar. El aluminio se suelda mejor con corriente alterna y es posible soldarlo con corriente continua con polaridad inversa aunque es poco recomendado. He soldado acero con electrodo con una maquina Mini Gar de las mas simples. Despues, cambiamos la pinza de electrodo por la antorcha de TIG y conectandola a una botella de argon y soldamos sin mas. Para soldar aluminio se recomienda que la punta del wolframio sea redondeada y no afilada como para otros materiales y una intensidad de entre 45 y 50 A por milimetro de espesor de las piezas a soldar.

Lo siento de verdad, pero no tengo fotos.

Para soldar TIG se puede hacer con corriente alterna o continua, dependiendo del material que vayamos a soldar.
Creo que esto lo tenemos claro, pero aqui lo que se esta tratando es el tema de soldadura en Aluminio.

El aluminio se suelda mejor con corriente alterna y es posible soldarlo con corriente continua con polaridad inversa aunque es poco recomendado.
La unica manera de soldar aluminio con TIG y que quede bien es soldarlo con corriente alterna. Se suelda en corriente alterna por el problema que tiene el aluminio con la capa exterior llamada alúmina que funde sobre los 900ºc mientras que el aluminio lo hace a los 660ºc. Que pasa con el aluminio al fundir a mas baja temperatura que la alúmina, que cuando empezaras a soldar con DC te pasaria lo que al amigo "holin"  (hace como un crater y va tirando para adelante como si de una zanjadora se tratara)    lo que hace la corriente alterna es bombardear la capa de alumina alternando la polaridad y dejandote soldar el aluminio al separar la alúmina.

Sí que se puede soldar aluminio con DC pero con una maquina de MIG no de TIG y siempre espesores por encima de los 3mm, lo unico que puede hacer una maquina de TIG en DC con el aluminio es pegarlo pero no soldarlo.

Unicamente que te refieras a usar como material de aportación electrodo revestido para soldadura electrica en aluminio, que al iniciar la soldadura con TIG el recubrimiento del electrodo rompera la pelicula de aluminia haciendo una fusión perfecta, quedando la escoria del electrodo la cual tendremos que limpiar despues.
Este sistema es bueno para materiales gruesos por encima de 3mm mejor que finos ya que se necesita trabajar con un poco de mas amperaje. Lo que si te puedo decir es que suelda bien y ademas deja bonita la soldadura.

Pero pienso que esto ya es meter a la gente en complicaciones.

Ok, entonces descartado soldar aluminio en DC TIG. Tengo tambien un MIG de 180Ah con esa, argon y hilo de aluminio no hay problema no?

Muchas gracias por la tabla de tungstenos.

El hilo mas fino que puedes encontrar de aluminio es de 0,9 pero aun asi, si es para soldar la chapa de un land no se si te valdrá, si lo haces por puntos igual si, pero dando un cordon, no se, depende de tu pericia, es que la chapa de un land es de 1,2 creo, y al ser de aluminio coje temperatura demasiado rapido y llega un momento que la maquina ya no regula a menos del minimo, por que MIG es para espesores en aluminio por encima de 3mm, tendrias que probar.

Ya nos contaras, documenta con fotos, es la manera de aprender.

Leete esto antes de nada, te da unas explicaciones muy buenas de como soldar carrocerias de aluminio.